| 模型 | IN-TF70T | IN-TF80T | IN-TF90T |
| 主挤出机直径 | 120毫米 | 150毫米 | 75+95 |
| 最大容量PET | 550公斤/小时 | 1000公斤/小时 | 2000公斤/小时 |
| 最大容量PP | 450公斤/小时 | 850公斤/小时 | 1700公斤/小时 |
| 最大片材宽度 | 730毫米 | 820毫米 | 950毫米 |
| 最大修边面积 | 685x320毫米 | 762x480 毫米 | 880×580毫米 |
| 最大负深度 | 180毫米 | 180毫米 | 200毫米 |
| 最大空载速度 | 48次/分钟 | 42次/分钟 | 40次/分钟 |
| 成型锁模力 | 380KN | 700KN | 1000KN |
| 总装机功率 | 400千瓦 | 600千瓦 | 900千瓦 |
变频驱动电机：根据生产需求调整速度，与标准机器相比，能耗减少 30%。非常适合非高峰时段以部分容量运行的操作。
隔热桶和模具：减少 40% 的热损失，以更少的能源保持最佳加工温度。隔热还可以延长加热元件的使用寿命。
700 杯/分钟：平衡速度和能源效率，适合每天生产 50,000-100,000 杯的生产商。单腔模具设计确保所有杯子的质量一致。
食品级合规性：所有接液部件均由符合 FDA 标准的材料制成，可安全地直接接触冷热食品。通过 EU 10/2011 迁移限制测试。
简单的控制：7 英寸触摸屏显示能源使用情况、生产速度和维护警报。无需复杂的编程——只需选择您的罩杯尺寸即可开始。
维护成本低：自润滑轴承和闭环冷却系统将维护成本减少到每月仅需 2 小时，从而节省了劳动力成本。
中小型工厂：非常适合寻求平衡质量和节能的家族企业或区域生产商。
可生物降解杯生产：高效加工 PLA 和其他生态树脂，这些树脂通常需要精确的温度控制 - 我们的机器无需额外能源即可提供一致的结果。
自有品牌杯子：为品牌生产定制印刷的杯子，将节省的能源转化为您的利润。
降低运营成本：两班制运营每年可节省 5,000 美元以上的电费 — 投资回收期不到 18 个月。
环保选择：减少能源使用意味着减少碳足迹，吸引具有环保意识的客户。
性能可靠：该机器经过 100 多个设施的测试，具有 98% 的正常运行时间记录，确保您的生产按计划进行。
