您准备好满足对一次性食品托盘的高需求了吗？我们的 大型食品托盘挤压模具 (101-300mm) 专为大规模生产而设计，可为航空餐食和超市熟食区形成坚固的托盘。它们具有 300 毫米的宽度和坚固的结构，可以处理大型板材，同时保持高速生产线上的精度。
101-300mm 兼容性：形成流行尺寸的托盘，从小寿司盘到大型家庭餐盘。可调节侧轨让您可以在 15 分钟内切换尺寸，而无需更换模具，灵活性提高 40%。
重型框架：强化铝合金框架可承受 500 吨以上的压力，减少 24/7 操作中的变形。经过测试，精度可保持 18 个月以上，是标准型号的两倍。
免工具调整：带有弹簧销的滑动锁定机构可以快速轻松地更改尺寸，非常适合混合生产计划。
高吞吐量：每小时处理 20 公斤树脂，与每分钟生产 1,000 个托盘的生产线保持同步。双冷却系统将循环时间缩短 25%，从而提高每日产量。
防粘涂层：型腔表面的 PFA 涂层可减少 30% 的树脂浪费，每年节省数千美元的材料成本。耐食品添加剂，长期有效。
精密磨边边缘：托盘壁磨成 90° 角，公差 ±0.05 毫米，确保边缘干净、堆叠牢固。减少运输损坏并符合麦当劳等 QSR 标准。
均匀的热量分布：集成热电偶监控并平衡整个模具的热量，防止托盘翘曲而无法通过检查。
食品配送包装：为面条和饭碗制作耐用的 PP 托盘，供主要配送平台使用。该设计确保盖子紧密贴合，防止运输过程中泄漏。
航空餐饮：形成轻型、可堆叠的机上餐食托盘，符合 FAA 安全标准。铝制框架比钢制框架轻 30%，从而减少了飞机重量和燃料消耗。
超市熟食店：生产用于肉类和奶酪的透明 PET 托盘。一致的壁厚提高了产品的可视性和货架稳定性。
在大批量环境中得到验证：在每天生产 100 万个托盘的工厂中进行测试，合格率为 99.5%。我们提供详细的维护计划来帮助您实现类似的结果。
经济高效的设计：模块化结构允许仅更换磨损部件，从而将总拥有成本降低 20%。即使在恶劣的环境下，也能持续 5 年以上。
提供定制解决方案：设计独特的托盘形状或浮雕品牌徽标。我们的内部团队在 48 小时内为定制项目提供 3D 模型。
