| 模型 | HFSJ-90 | HFSJ-120 | HFSJ-150 |
| 主挤出机直径 | φ90mm | φ120mm | φ150mm |
| 螺杆长径 | 35:1 | 35:1 | 35:1 |
| 最大容量PS | 350公斤/小时 | 550公斤/小时 | 800公斤/小时 |
| 挤出电机功率 | 110千瓦 | 160千瓦 | 250千瓦 |
| 最大片材宽度 | 750毫米 | 750毫米 | 850毫米 |
| 有效 T 型模头宽度 | 850毫米 | 850毫米 | 950毫米 |
| 板材厚度范围 | 0.3-2.0毫米 | 0.3-2.5毫米 | 0.4-2.5毫米 |
| 滚筒直径 | φ400×1000mm | φ500×1000mm | φ600×1200mm |
| 机器装机功率 | 200千瓦 | 250千瓦 | 400千瓦 |
| 外形尺寸 | 14×2.5×4m | 15×3×4.5m | 16×3.5×4.8m |
3-5 层挤出：结合 PE、EVOH 和铝箔等材料，形成阻隔氧气、湿气和光线的薄膜。这通过将保质期延长 20-30% 来减少食物浪费——用新鲜三文鱼进行测试，在我们的薄膜中，三文鱼的保鲜时间延长了 14 天。
精确层控制：通过触摸屏面板在 1-50 微米范围内调整每层。激光测厚仪每秒测量厚度 100 次，确保涂层均匀且精度达 ±1%，这对于阻隔性能至关重要。
获得专利的喂料头设计：静态混合器确保熔体在各层之间均匀分布，从而将分层风险降低 90%。成品薄膜不会再出现剥落或分离现象。
令人印象深刻的吞吐量：处理宽度为 1-2 米的树脂，处理速度高达 300 公斤/小时，非常适合大型包装厂。快速更换模具可让您在 30 分钟内切换薄膜结构，从而最大限度地提高生产灵活性。
节能设计：与旧型号相比，IE5 电机和绝缘桶可减少 25% 的用电量。冷却系统使用循环水，减少对环境的影响和运营成本。
预设食谱：通过一键访问常用薄膜结构（例如用于肉托盘的 PE/EVOH/PE 或用于微波炉餐食的 PP/Al/PET）来节省时间。无需从头开始编程设置。
实时监控：HMI面板实时显示层厚、电机速度和温度。警报会通知您熔化不均匀等问题，防止造成代价高昂的浪费。
新鲜农产品和肉类：为牛排、家禽和绿叶蔬菜制作氧气阻隔薄膜，更长时间地保持颜色和质地。泰森食品公司使用它来延长产品的保质期。
营养保健品和糖果：形成维生素泡罩包装和巧克力可剥离盖子。机器的精度保证了密封严密和易于剥离，增强了用户体验。
无菌包装：为汤和酱汁等耐贮存食品生产多层薄膜，满足严格的无菌加工标准（FDA 21 CFR Part 176）。
保质期领先：事实证明，我们的薄膜可以减少食物浪费——请参阅雀巢和玛氏的包装升级案例研究。
全球合规性：符合 FDA、EU 10/2011 和日本食品卫生法标准，可轻松出口到任何市场。
专门的研发支持：使用我们的试点实验室测试可生物降解的 PLA/EVOH 混合物等新材料。我们的工程师将帮助您优化层以满足您的特定产品需求。
